Total Flange Care
Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, unter dem Begriff TOTAL FLANGE CARE sämtliche Leistungen aus einer Hand anzubieten und dafür Dichtungslösungen einzusetzen, bei denen Sie die Vorteile erkennen. Hierzu zählen beispielsweise das Engineering, die Materialentwicklung, Dichtungsproduktion, Installation und Dokumentation.
Technische Prüfung
In Zeiten, in denen durch die Industrie immer mehr das Augenmerk auf Sicherheit und Emissionsreduzierung gelegt wird, stellt sich zwangsläufig die Frage: Gibt es die ideale Dichtung?
Die Antwort ist so einfach wie realistisch: nein!
Die Entwicklung der Dichtungstechnik geht mit großen Schritten voran und wir stehen heute auf einem Stand der Technik, der noch vor relativ kurzer Zeit undenkbar war. Aber fast jeden Vorteil, den eine neue innovative Dichtungslösung bietet, muss man mit einem Kompromiss bezahlen. Das kann der Preis sein, die Anforderungen an die abzudichtenden Flächen oder an die erforderliche Montagetechnologie. So besteht die Dichtungstechnik mittlerweile aus einer Ansammlung hochspezialisierter Einzelgewerke für Engineering, Materialentwicklung, Dichtungsproduktion, Installation und Dokumentation. Wir von ERIKS haben es uns daher zur Aufgabe gemacht, unter dem Begriff TOTAL FLANGE CARE sämtliche dieser Leistungen aus einer Hand anzubieten und dafür Dichtungslösungen einzusetzen, die nur Vorteile bieten.
Ursachenermittlung von Dichtheitsproblemen
- Problemdarstellung durch den Betreiber
- Berechnung Ist-Zustand
- Ggf. Vor-Ort-Besichtigung
- Beschreibung möglicher Ursachen
- Austausch der alten Dichtung
Berechnung
- Festigkeit der Flansche
- Dichtigkeitsnachweis
- Berechnung nach EN1591-1
- Dokumentation der Berechnung für den TÜV
- Auslegung der Anziehdrehmomente
Konzepterstellung mit einer KNH-Dichtung
Inkl. Erstellung von Vorprüfunterlagen
Die H-förmige Kraftnebenschlussdichtung hat sich ein breites Einsatzgebiet in allen Industriezweigen geschaffen. Die bis zur „Gürtellinie“ eingepresste Graphitdichtzone wird in ihrer Dichtwirkung durch ein profiliertes Tal optimal unterstützt. Die Dichtungsbreite von 8 mm erlaubt eine hohe Flächenpressung, ohne den Flansch oder die Schrauben übermäßig zu beanspruchen. Durch die Kammerung der Dichtzone ist sie gegen Ausblasen gesichert und hält auch den verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten von Dichtung und Flansch stand. Das eigentliche Dichtelement kann dabei nicht überpresst werden.
Montage der KNH-Dichtung
- Materialbereitstellung
- Im Stillstand: Dichtflächenkontrolle, laseroptisch
- Ebenheitsmessung, Dichtflächenbearbeitung
- Einbau der Dichtungen und Verschraubung der Flansche
- Ggf. Stellung eines Supervisors
- Übergabe der Baustelle nach erfolgreicher Druckprobe
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