Erhöhte Sicherheit und Flexibilität

Wir sind uns darüber bewusst, wie wichtig der richtige Metallschlauch für Sie ist. Daher haben wir den bestmöglichen Schlauch und das ideale Kupplungssystem entwickelt.  Unser GOODALL® MetalVisor®-Schlauch verhindert Leckagen und garantiert weniger Ausfallzeiten und Wartung.  Durch unsere neuen und effizient entwickelten Montagetechniken und Schweißverfahren können Lücken und Grate verhindert, der Durchfluss des Schlauchs verbessert und Korrosion vermieden werden. Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige und äußerst zuverlässige Metallschlauchleitungen. Dieses komplette System erhöht die Sicherheit und verbessert Ihre Produktivität und Effizienz. 

Ein Metallschlauch ist u.a. ein idealer flexibler Verbindungs- oder Transportschlauch für Säuren, Basen, aromatische Kohlenwasserstoffe und Dampf (auch bei Überhitzung). In vielen Bereichen ist die Anwendung kritisch. Hierzu zählen u.a. Hochdruckdampf, extrem heiße oder kalte Flüssigkeiten, Gase oder Dämpfe, hochkorrosive Chemikalien, explosionsgefährdete Chemikalien und extreme Umgebungen. Um unseren Kunden ein sicheres Gefühl zu geben, haben wir das zuverlässigste Metallschlauchkonzept entwickelt. 

Gewellte Metallschläuche werden in vielen Branchen eingesetzt:

• Chemische Industrie
• Petrochemische Industrie
• Stahlindustrie
• Zellstoff- und Papierindustrie
• Abwasseraufbereitung
• Lebensmittelindustrie
• Pharmazeutische Industrie

Metallschläuche können für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden, für die Gummi- und Kunststoffschläuche nicht geeignet sind. In Kombination miteinander oder getrennt voneinander können sie in den folgenden Situationen verwendet werden:

• Hohe Temperaturen (max. 550 °C / 1022 °F)
• Niedrige Temperaturen
• Hoher Druck
• Vakuumgefüllte Räume
• Universelle chemische Beständigkeit
• Schwingungen
• Nicht gasdurchlässig

Um dem Druck standzuhalten, wird das Wellrohr mit einer einlagigen Umflechtung versehen, oder sogar mit zwei Lagen, um einen noch höheren Arbeitsdruck zu erreichen. Die Umflechtung besteht aus rostfreiem Stahldraht und wird maschinell über das Wellrohr geflochten. Das Geflecht schmiegt sich eng an das Rohr an. Auf Grund seiner Flexibilität passt sich das Geflecht perfekt den Bewegungen des Schlauches an. Daher ist es sehr wichtig, dass ein hoher Anteil der Umflechtung den Schlauch bedeckt. Unser Geflecht ist so konstruiert, dass das Gleichgewicht zwischen Geflechtstärke und Schlauchflexibilität erhalten bleibt. Ebenfalls macht das Design keine Abstriche bei der Festigkeit des Schlauchs, um die von unseren Kunden gewünschte Flexibilität zu erreichen.

Es gibt einige Faktoren, welche die Lebensdauer von Metallschläuchen beeinflussen:

• Betriebsdruck
• Betriebstemperatur
• Dynamische Beanspruchung durch Bewegung, Verdrehung oder Vibration
• Geschwindigkeit
• Ermüdung
• Äußere Einflüsse
• Korrosion
• Einbau

Schweißverfahren

Die Edelstahlschläuche werden nach einem von uns genehmigten und dauerhaften Schweißverfahren bestellt. Diese Schweißverfahren sind von einer akkreditierten Stelle zertifiziert. Für geschweißte Rohre halten wir uns an die Norm ISO 15614-1. Wir stellen sicher, dass unsere Schweißer die Qualifikationen nach ISO 9606-1 und ASME IX erfüllen. Die Schweißnähte können darüber hinaus verschiedenen anderen Prüfungen unterzogen werden, die von visuellen bis hin zu radiographischen Untersuchungen reichen. Auf Wunsch sind auch destruktive Prüfungen möglich.

Einzellagenschweißen

Die innovativen GOODALL®-Einzelschweißverfahren der Fittings eliminieren das Risiko von Korrosionsgefahr und verbessern die Festigkeit der Schweißverbindung.

Unsere neu entwickelte Schweißtechnologie basiert auf 5 Punkten:

1. Innovative Schweißverfahren begrenzen die maximale Stromstärke beim Schweißen, und halten so die Wärmezufuhr so gering wie möglich, um eine "Sensibilisierung" zu vermeiden
2. Minimale Fahrgeschwindigkeit zur Optimierung des Schmelzbades
3. Standard-Endstücke aus Materialien mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt (316 L)
4. Durch das Schweißen in einem Durchgang wird das Material nur einmal erhitzt, was die Stabilität des Gefüges der Wärmeeinflusszone (WEZ) verbessert
5. Spezieller Schweißzusatz mit hohem Legierungsanteil zum Ausgleich und zur Wiederherstellung des Verlustes durch Wärmezufuhr

Prüfung und Zertifizierung

Nach einer Sichtprüfung ist die Schlauchleitung einer pneumatischen Prüfung zu unterziehen. Hierbei wird die Leitung mit Hilfe von Luft so lange in ein Wasserbad getaucht, dass eine Sichtprüfung aller hergestellten Verbindungen möglich ist. Jedes Anzeichen von Undichtigkeit oder dauerhafter Verformung kann zu einer Reklamation führen. Daher bilden drei Eigenschaften des GOODALL®-Edelstahlschlauchs die perfekte Symbiose zwischen Flexibilität, Druckbeständigkeit und Lebenszyklus: Rohrleitungen, gewellte Metallschläuche und Schlauchleitungen. Zudem wurden unsere Schläuche gemäß ISO10380:2012 geprüft. 

_{* Die internationale Norm ISO10380:2012 wurde auch von CEN als EN ISO10380:2012 ohne jegliche Änderungen genehmigt.}

Wassderdruckprüfung

Sofern vom Kunden nicht anders angegeben, ist das Prüfmedium Wasser. Bei der Wasserdruckprüfung wird nicht nur die Dichtheit, sondern auch die strukturelle Unversehrtheit der Baugruppe bestätigt. Die Baugruppe wird mit Wasser bis zum maximalen Prüfdruck beaufschlagt und für eine ausreichende Zeitspanne aufrechterhalten, um eine Sichtprüfung zu ermöglichen. Der Prüfdruck muss das 1,5-fache des Arbeitsdrucks der Baugruppe betragen. Zum Schutz vor Korrosion wird entionisiertes Wasser verwendet.

Zusätzliche Dichtheitsprüfungen

Andere Prüfverfahren sind je nach Prüfspezifikationen des Kunden verfügbar. Dazu gehören die Farbeindringprüfung, die Durchstrahlungsprüfung oder die Ultraschallprüfung.