Eriflon Polytetrafluorethylen (PTFE), besser bekannt als Teflon, ist ein vielseitiges Polymer, das sich durch seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, seinen niedrigen Reibungskoeffizienten und seine hohe thermische Stabilität auszeichnet. Dies macht es für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar, wie z. B. chemische Dichtungen, Industriedichtungen, Auskleidungen, elektrische Isolierungen, Lager sowie Gleit- und Schmierkomponenten. PTFE wird wegen seiner breiten Anwendbarkeit und Haltbarkeit geschätzt. Es ähnelt anderen Fluorpolymeren wie PFA und FEP, die jedoch andere Verarbeitungs- und Anwendungsvorteile bieten.
PTFE
Eigenschaften und Merkmale von PTFE
Eigenschaften
- Beständig gegen fast alle Chemikalien, einschließlich Säuren und Basen
- Hoher Schmelzpunkt um 327 °C, beständig gegen extreme Temperaturen und bis zu 200 °C
- Hervorragender elektrischer Isolator
- Einer der niedrigsten Reibungskoeffizienten unter den festen Materialien
- Hochgradig nicht-adhäsiv, verhindert Anhaften und Ablagerungen
- Wasser- und feuchtigkeitsabweisend
Merkmale
- PTFE reagiert nicht mit den meisten Substanzen
- Behält seine Flexibilität über einen breiten Temperaturbereich bei
- Sicher für medizinische Anwendungen und Implantate
- Beständig gegen ultraviolettes Licht, behält seine Eigenschaften bei, wenn es dem Sonnenlicht ausgesetzt wird
- Ungefähr 2,2 g/cm³
- Obwohl es stark ist, ist es weicher als viele andere technische Kunststoffe und kann sich unter hoher Belastung verformen
Industrielle PTFE-Anwendungen
- Dichtungen und Auskleidungen für ätzende Stoffe
- Isoliermaterial für Drähte und Kabel
- Schläuche, Dichtungen und Lager
- Medizinische Implantate, Katheter und chirurgische Instrumente
- Luft- und Raumfahrt: Dichtungen für Kraftstoffsysteme und Isolierung von Kabeln
- Lebensmitteltransportbänder und antihaftbeschichtete Oberflächen
Gefülltes ERIFLON PTFE
PTFE wird häufig mit den folgenden Füllstoffen kombiniert, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern.
Glasfaser
Glasfasern werden in Anteilen von 5 bis 40 % zugesetzt, um die Verschleißfestigkeit und in geringerem Maße die Verformungsfestigkeit unter Last zu verbessern. Die elektrischen und chemischen Eigenschaften bleiben weitgehend unverändert, obwohl Glas selbst nur eine geringe Beständigkeit gegen Alkalien und Flusssäure aufweist. Glasfasern können den Reibungskoeffizienten erhöhen, weshalb manchmal Graphit zugesetzt wird, um diesen Effekt zu kompensieren.
Kohlenstoff
Kohlenstoff wird in Mengen von 10 bis 35 % zugesetzt, oft zusammen mit einem geringen Anteil an Graphit. Er verbessert die Verschleißfestigkeit und die Verformungsfestigkeit erheblich, während die chemische Beständigkeit nahezu unverändert bleibt. Allerdings werden seine elektrischen Eigenschaften erheblich verändert.
Bronze
Bronze wird in Anteilen von 40 bis 60 % zugesetzt. Mit Bronze gefülltes PTFE hat die beste Verschleißfestigkeit, eine ausgezeichnete Verformungsfestigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit, bietet aber nur begrenzte elektrische Eigenschaften und chemische Beständigkeit.
Graphit
Graphit wird in Anteilen von 5 bis 15 % zugesetzt, um den Reibungskoeffizienten zu senken. Es verbessert die Verformungsfestigkeit und in geringerem Maße auch die Verschleißfestigkeit. Graphit wird häufig anderen Füllstoffen zugesetzt, um die Reibungseigenschaften zu verbessern.
Andere Füllstoffe
Molybdänsulfid kann trotz seiner geringeren Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Bronze verwendet werden, um den Reibungskoeffizienten zu senken. Metallpulver wie rostfreier Stahl, Nickel und Titan werden manchmal auf Grund ihrer chemischen Beständigkeit verwendet, obwohl sie weniger verschleißfest sind als Bronze. Metalloxide verbessern die Verschleißfestigkeit, wenn sie mit anderen Füllstoffen kombiniert werden.
Alternativen zu PTFE
ERIFLON FEP (Fluorinated Ethylene Propylene): FEP ist ein Fluorpolymer, das eine ähnliche chemische Beständigkeit und einen ähnlich niedrigen Reibungskoeffizienten wie PTFE aufweist. Es hat den Vorteil, dass es leicht geschmolzen und verarbeitet werden kann, wodurch es sich für Anwendungen eignet, die präzise Formen erfordern. FEP ist außerdem transparent, was für die visuelle Inspektion in bestimmten Anwendungen von Vorteil ist.
ERIFLON PCTFE (Polychlortrifluorethylen): PCTFE bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und geringe Gasdurchlässigkeit, was es ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie für Vakuumpumpen macht. Es hat eine höhere Steifigkeit und Festigkeit als PTFE, ist jedoch weniger flexibel. PCTFE ist außerdem abriebfester als PTFE.
ERIFLON PFA (Perfluoroalkoxy): PFA kombiniert die chemische Beständigkeit und den niedrigen Reibungskoeffizienten von PTFE mit der Verarbeitbarkeit eines Thermoplasts. Es kann geschmolzen und geformt werden, was es ideal für komplexe Teile und Anwendungen macht, die ein hohes Maß an Präzision erfordern. PFA weist außerdem eine höhere Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und chemische Angriffe auf als PTFE.
Diese Alternativen bieten je nach Anwendungsanforderungen spezifische Vorteile, wie z. B. Verarbeitbarkeit, Transparenz oder verbesserte mechanische Eigenschaften.
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