PET-G

• Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme. Geringer als bei PC und PMMA, wodurch PET-G für feuchte Umgebungen geeignet ist
• Die Schlagfestigkeit ist besser als bei PMMA, was zu einer längeren Lebensdauer führt
• Begrenzte UV-Beständigkeit bei Außenanwendungen. In diesem Fall sollten Sie die Verwendung von PMMA oder UV-stabilisiertes PC in Betracht ziehen
• Relativ gute chemische Beständigkeit, geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen

PET-G ist transparenter, lässt sich leichter thermoformen und ist bei niedrigen Temperaturen weniger spröde. Es ist auch in einer größeren Auswahl von Dicken erhältlich. Andererseits ist PET kostengünstig und chemisch beständiger. Beide Materialien haben die gleiche Entflammbarkeitsklasse (B1). PET-G ist ideal für die Vakuumformung (Thermoformung). PET eignet sich am besten für das Blasformen, z. B. für Lebensmittelverpackungen.

• PET-G Kunststoffe: PET-G zeichnet sich durch hervorragende Vakuumformung, Feuerbeständigkeit und mechanische Eigenschaften aus. Außerdem ist das Material schlagfest wodurch es sich hervorragend für komplexe und transparente Displays, Ladeneinrichtungen und hochwertige Verkaufsautomaten eignet.
• Technische Kunststoffe aus PET-G: In Bezug auf die technischen Eigenschaften und die Kosten liegt PET-G zwischen Acryl und Polycarbonat. Das Material bietet hervorragende Vakuumformeigenschaften, eine gute Schlagfestigkeit und kann mit Hochfrequenz- und Ultraschallverfahren geschweißt werden. Es hat jedoch eine niedrigere maximale Betriebstemperatur als Epraform PMMA und PC. Zu den Anwendungsbereichen gehören Schutzabdeckungen für Maschinen, transparente Maschinenverkleidungen und Beschilderungen.

PET-G kann mit einer Vielzahl von Techniken bearbeitet werden, wodurch es für verschiedene Anwendungen vielseitig einsetzbar ist.

• Drehen/Fräsen
• Kleben
• Warmbiegen
• Vakuumformen