HNBR

Hydrierter Nitrilkautschuk, abgekürzt HNBR, wurde entwickelt, um höheren Temperaturen als Standard-NBR standzuhalten und gleichzeitig die Beständigkeit gegen Öle auf Mineralölbasis beizubehalten. HNBR hat auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Kühlmittel auf Glykolbasis, Heißwasser und Ozon.

HNBR wird durch Hydrierung des Nitril-Copolymers gewonnen und füllt die Lücke zwischen NBR-, EPDM- und FKM-Elastomeren, wenn hohe Temperaturen, eine hohe Zugfestigkeit erforderlich ist und zugleich die sehr gute Beständigkeit gegen Motoröle, Sauergas, Amin-Öl-Gemische, oxidierte Kraftstoffe und Schmieröle erhalten bleiben muss.

Die Eigenschaften von HNBR hängen vom Acrylnitrilgehalt und dem Hydrierungsgrad des Butadien-Copolymers ab. Je höher der ACN-Gehalt, desto besser ist die Beständigkeit des Elastomers gegen Kohlenwasserstofföle, aber desto geringer auch seine Flexibilität bei niedrigen Temperaturen.

  • Hoher Nitrilgehalt: >45 % ACN-Gehalt
  • Mittlerer Nitrilgehalt: 30 - 45 % ACN-Gehalt
  • Niedriger Nitrilgehalt: <30 % ACN-Gehalt

HNBR kann mit Schwefel oder mit Peroxid vernetzt werden, je nachdem, welche Eigenschaften am wichtigsten sind.

FEPM Molecule

Stärken und Einschränkungen von HNBR

Temperaturbeständigkeit

  • Niedrige Temperaturen um -30 °C (bis -40 °C bei speziellen Typen)
  • Hohe Temperaturen bis +150 °C

 

Chemische Beständigkeit und Alterungsbeständigkeit

Stärken

  • Flüssigkeiten auf Ölbasis (Benzin, Petroleum, Kerosin usw.)
  • Mineralöle, Fette und Schmierstoffe
  • Pflanzliche Öle, Fette und Schmierstoffe
  • Bio-Öle (biologische Öle)
  • Kühlmittel auf Glykolbasis
  • Heißwasser- und Dampfbeständigkeit bis 150 °C (peroxidgehärtete Typen)
  • Sauergasbeständig (Öl- und Gasindustrie)
  • Hohe Alterungsbeständigkeit

 

Einschränkungen

  • Starke Säuren und Basen
  • Langfristige Exposition gegenüber UV-/Sonnenlicht

 

HNBR im Vergleich mit anderen Materialien

  • HNBR hat eine bessere Hochtemperaturbeständigkeit
  • HNBR hat eine verbesserte chemische Beständigkeit
  • HNBR ist besser beständig gegen Ozon, UV- und Sonnenlicht

  • HNBR ist dampfbeständiger (FKM A-Typ nicht)
  • FKM hat eine höhere Temperaturbeständigkeit
  • HNBR ist besser beständig gegen niedrige Temperaturen
  • HNBR-Polymer ist kostengünstiger

  • EPDM ist besser dampfbeständig
  • HNBR ist beständig gegenüber Mineralöl und Fetten
  • EPDM hat eine bessere Ozon-, UV- und Sonnenlichtbeständigkeit
  • EPDM ist besser beständig gegen niedrige Temperaturen

Übersicht der HNBR Compounds bei ERIKS

Fragen Sie unsere Spezialisten

Wenn Sie weitere Informationen über unsere anderen Materialien wünschen, füllen Sie bitte das nachstehende Formular aus.

Kontakt

ERIKS Deutschland GmbH Dichtungs- und Polymertechnik Bielefeld

Kreisheide 7
33790 Halle (Westf.)

Tel.: +49 (0) 32 222 007-002

ERIKS Deutschland GmbH Dichtungs- und Polymertechnik Göppingen

Jahnstr. 106
73037 Göppingen

Tel.: +49 (0) 32 222 007-427

ERIKS Standorte weltweit

Nutzen Sie unseren Standortfinder, um den nächstgelegenen ERIKS Standort mit dem benötigten Know-how zu finden.