In diesem Artikel

10 Tipps zur Auswahl der richtigen Dichtung

Die Auswahl der richtigen Dichtung ist ein entscheidender Faktor für die Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit vieler technischer Systeme. Dichtungen verhindern das Austreten von Flüssigkeiten und Gasen und tragen maßgeblich zur Sicherheit und Effizienz von Maschinen bei. Angesichts der Vielzahl an Dichtungsmaterialien und -typen auf dem Markt kann die Entscheidung für die passende Dichtung jedoch eine Herausforderung darstellen.

In diesem Artikel geben wir Ihnen 10 praktische Tipps zur Auswahl der richtigen Dichtung. Von der Berücksichtigung der Einsatzbedingungen und der Materialkompatibilität bis hin zur Bewertung von Druck- und Temperaturanforderungen – unsere Tipps helfen Ihnen, fundierte Entscheidungen zu treffen und teure Fehlkäufe zu vermeiden. Erfahren Sie, wie Sie durch die richtige Wahl der Dichtung Ausfallzeiten minimieren und die Lebensdauer Ihrer Geräte verlängern können.

 

Schätzen Sie Ihre Dichtungen

Dichtungen sind oft die vergessenen Helden bei Herstellungs- und Prozessabläufen und bieten eine wichtige Schnittstelle zwischen Stirnflächen.

Die richtige Spezifikation schaffen

In vielen Fällen treten Störungen auf, weil das Dichtungsmaterial, die Form oder Dicke falsch festgelegt wurden – oftmals weil grundlegende Kriterien, wie zum Beispiel chemische, Temperatur- oder mechanische Kompatibilität übersehen wurden.

Temperatur der Anwendung beachten

Ein vorzeitiger Ausfall mit einer typischen Ursache ist in dem Fall einer mangelnden Aufmerksamkeit geschuldet, die der Temperatur während des Spezifikationsprozesses gewidmet wird. Die Dichtungen werden bei niedrigen Temperaturen spröde und sind wenig flexibel. Dies führt dazu, dass Schmutz in das System eindringen kann.

Beachten Sie die Verwendung von Graphit für Anwendungen mit hohen Temperaturen

Bei hoher Prozesstemperatur reduziert sich die Anzahl der für die Spezifikation verfügbaren geeigneten Dichtungen, aber Graphitdichtungen bieten einen robusten Widerstand gegenüber hohen Temperaturen.

Beachten Sie die Verwendung von Graphit für Anwendungen mit hohen Temperaturen

Bei hoher Prozesstemperatur reduziert sich die Anzahl der für die Spezifikation verfügbaren geeigneten Dichtungen, aber Graphitdichtungen bieten einen robusten Widerstand gegenüber hohen Temperaturen.

Beachten Sie die Verwendung von PTFE bei hygienekritischen Anwendungen

Das Thema chemischer Kontakt ist in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie besonders kritisch, da die Prozesssubstanzen die Dichtungsmaterialien schnell abbauen können, wenn diese nicht mit der Anwendung kompatibel sind. Jedoch ist eine Produktreihe chemikalienechter Dichtungen unter Verwendung von PTFE lieferbar, die eingesetzt werden können, um außergewöhnlich widerstandsfähige Dichtungen herzustellen.

Mit CAD/CAM-Diensten kundenspezifisch zugeschnittene Dichtungen schnell erhalten

Heutige hochmoderne SchneidEsysteme mit CAD/CAM werden eingesetzt, um schnelle Ergebnisse für eine Reihe von Spezifikationen anzubieten und es können benutzerdefinierte Komponentengrößen geschnitten werden, ohne Schadstoffe auf die Dichtungen zu übertragen. ERIKS UK betreibt einen dedizierten Dichtungsschneidvorgang, der die Dichtungen für vielfältige Anwendungen verfügbar macht und unnötige Standzeiten bei Instandsetzungen des Maschinenparks reduziert.

Dichtungen können sowohl über- als auch unterspezifiziert sein

Die beste Dichtung ist nicht notwendigerweise die teuerste. Manchmal ist eine einfache Dichtung kostengünstiger, weil sie für die Anwendung völlig ausreicht – eine erfreuliche Nachricht, wenn es notwendig ist, im Werk Tausende von Dichtungen zu schneiden.

Einen kompetenten Lieferanten hinzuziehen

Die oben genannten Punkte veranschaulichen, warum es so wichtig ist, einen kompetenten Lieferanten der Firma ERIKS Gasket Technology hinzuzuziehen, der zum Beispiel feststellen kann, ob die Leistungsanforderungen Ihrer Anwendung auch von einer einfachen, günstigen Dichtung erfüllt werden.

Kosteneinsparungen durch die Einführung neuer unternehmensweiter Spezifikationen erzielen

Wenn Sie feststellen, dass die aktuellen Komponenten überspezifiziert wurden, kann die Beratung durch einen kompetenten Lieferanten von ERIKS Gasket Technology dazu führen, dass die Dichtungsqualität in Ihrem Produktionswerk reduziert wird, um unnötige Ausgaben zu vermeiden.

Die Zeit, die auf die Prüfung der Dichtungen verwendet wird, führt zu einer messbaren Kapitalrendite

Es zahlt sich aus, den Ratschlag eines Fachmanns anzunehmen und die richtige Lösung festzulegen, insbesondere, wenn Sie die teuren Ergebnisse der Verschwendung und des Ausfalls betrachten, die auftreten, wenn die Produktionslinie kontaminiert wird. ERIKS Gasket Technology bietet diesen Ratschlag 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche als Vor-Ort-Hilfe an und blickt dabei auf jahrelange praktische Erfahrung zurück – wir helfen Ihnen dabei, die richtige Dichtung auszuwählen und die richtige Methode der Vorbereitung der Flansche und Montage der Dichtung zu treffen – bis hin zum eigentlichen Herstellungsprozess.

Brauchen Sie Hilfe bei der Wahl der richtigen Dichtung? Nehmen Sie dann Kontakt mit uns auf. Unsere Spezialisten helfen Ihnen gerne weiter!

Abonnieren Sie unseren Newsletter

Um die wichtigsten Branchennews und Updates zu erhalten.

Kontakt

ERIKS Deutschland GmbH

Kreisheide 7
D-33790 Halle (Westf.)

Telefon: +49 (0) 32 222 007-000

Kontaktformular

Bei Fragen zu unseren Produkten und Leistungen nutzen Sie unser Kontaktformular.

ERIKS Standorte weltweit

Nutzen Sie unseren Standortfinder, um den nächstgelegenen ERIKS Standort mit dem benötigten Know-how zu finden.

ERIKS | One ERIKS | Pia Erdsiek DE