Flachdichtungen: die wichtigsten Auswahlkriterien

In der Industrie werden Flachdichtungen für die unterschiedlichsten Zwecke verwendet. Sie sind für eine zuverlässige, effiziente Produktion unerlässlich. Die große Vielfalt an Materialien, Formen und Größen ermöglicht unendlich viele Anwendungsmöglichkeiten. Ein klarer Auswahlprozess hilft Ihnen, die passenden Dichtungen für Ihre Produktionsumgebung anzuschaffen.

Sie sind meistens ziemlich klein und unscheinbar – trotzdem spielen Flachdichtungen im Produktionsprozess eine wesentliche Rolle. Die Auswahl der richtigen Flachdichtungen sollten Sie deshalb ernst nehmen. Fehlentscheidungen an dieser Stelle können erhebliche Folgen haben. In der Konstruktionsphase einer Maschine oder eines Bauteils kann dies zusätzlichen Aufwand, höhere Kosten und eine längere Time-to-Market bedeuten. Bei laufenden Prozessen kann es zu Leckagen, Produktionsfehlern oder sogar Unfällen mit weitreichenden Folgen kommen. Hochwertige Flachdichtungen erhöhen die Sicherheit am Arbeitsplatz und ermöglichen eine bessere Funktion und längere Lebensdauer von Maschinen und Bauteilen. Insgesamt kann dies die Effizienz des Produktionsprozesses fördern und die Ausfallzeiten verringern.

Ein strukturiertes Auswahlverfahren ist unerlässlich. Der erste und wichtigste Schritt ist eine präzise Vorbereitung. Bevor die entgültige Auswahl getroffen wird, sollten anhand der Kundeninformationen folgende Fragen geklärt werden:

• In welcher Anwendung wird die Flachdichtung eingesetzt? Welche Rolle spielt diese Anwendung im Produktionsprozess? Welche Umgebungsfaktoren spielen bei dieser Anwendung eine Rolle? Eine präzise Beschreibung des Produktionsprozesses erleichtert es im weiteren Verlauf des Auswahlverfahrens festzustellen, über welche spezifischen Eigenschaften die Flachdichtungen verfügen müssen.
• Welchen Anforderungen muss die Flachdichtung im Rahmen der geltenden Normen und Zulassungen entsprechen, um die geltenden Produktionsstandards an Ihrem Produktionsstandort zu erfüllen? Berücksichtigen Sie dabei beispielsweise die Mindestanforderungen an Sicherheit und Qualität. Die verfügbaren Unterlagen und die Rückverfolgbarkeit der verwendeten Materialien spielen dabei eine wesentliche Rolle.
• Wie hoch sind die Toleranzanforderungen für die Anwendung?
• Erlaubt die Anwendung eine Standardflachdichtung oder ist eine kundenspezifische Flachdichtung erforderlich? Flachdichtungen eignen sich sehr gut für die Standardisierung, so dass eine Rationalisierung der Anzahl von Typen und Ausführungen in Betracht gezogen werden sollte. Bei Bedarf können sie selbstverständlich auch kundenspezifisch hergestellt werden.

Während des Produktionsprozesses sind Flachdichtungen einer Reihe von Produktionsfaktoren ausgesetzt. Diese Faktoren entscheiden über die Materialeigenschaften und Mindestanforderungen, denen Ihre Flachdichtungen entsprechen müssen. Medium, Druck und Temperatur sind dabei die wichtigsten Faktoren. Um die richtige Flachdichtung für Ihre Anwendung auszuwählen, müssen Sie genau wissen, welchen Bedingungen Ihr Produktionsprozess unterliegt. Die richtige Flachdichtung ist nicht nur allen drei Produktionsfaktoren gesondert gewachsen, sondern ist auch beständig gegen die Kombination dieser Faktoren.

Ein wichtiges Auswahlkriterium: Jede Komponente einer Flachdichtung muss gegen jegliche Medien resistent sein, mit denen sie in Berührung kommt. Nicht jedes Dichtungsmaterial ist für den Kontakt mit bestimmten Flüssigkeiten, Feststoffen oder Gasen geeignet. In solchen Fällen kann das Dichtungsmaterial z. B. schneller verschleißen oder eine höhere Durchlässigkeit aufweisen. Darum muss die Dichtung für jedes einzelne Medium auf ihre Beständigkeit hin geprüft werden. Bitte beachten Sie: Wenn während des Produktionsprozesses zwei oder mehrere Medien miteinander kombiniert werden, können ein anderer Beständigkeitsgrad und anderes Dichtungsmaterial erforderlich sein.

Die richtige Dichtung ist nicht nur den Medien gewachsen, die im Produktionsprozess durch das Gerät oder Leitungen fließen. Für das Auswahlverfahren spielt auch die Beständigkeit gegen Reinigungsmittel und Schmierstoffe sowie andere Medien in der direkten Umgebung der Anwendung eine wichtige Rolle.

In Produktionsumgebungen kommt es häufig vor, dass der Druck in einer Anwendung schnell und stark ansteigt. Nicht alle Flachdichtungen können dem standhalten. Eine Dichtung, die unter hohem Druck versagt, kann lebensgefährliche Situationen hervorrufen. Sie müssen daher genau wissen, wie hoch der Druck ansteigen kann. Genauso wichtig: Sie müssen einschätzen können, wie häufig und lange die Flachdichtung unter diesem Druck funktionieren muss. Das Druckniveau in der Anwendung entscheidet darüber, wie und aus welchem Material die Flachdichtung hergestellt werden muss.

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