Compression Molding/Fließpressen
Der Vorteil von Compression Molding liegt sowohl in der vereinfachten Darstellung von dreidimensionalen Geometrien als auch von Wanddickenunterschieden in nur einem Arbeitsschritt. Ebenso wird die endgültige Bauteilform durch ein mindestens zweiteiliges Werkzeug gegeben und zeigt beidseitig glatte, optisch ansprechende Oberflächen. Zudem lassen sich Gewindeeinsätze und Anbindungspunkte problemlos in den Fertigungsprozess mit integrieren.

Technologie
Das flächige Prepreg/Halbzeug wird in das Werkzeug eingebracht. Anschließend wird mit Hilfe einer hydraulischen Presse das Werkzeug geschlossen. Hierbei bringt das heiße Werkzeug Wärmeenergie in das Halbzeug/Prepreg ein, sodass lässt sich eine Zykluszeit von 2 - 10 Minuten erreichen lässt.
Vorteile von Compression Molding/Fließpressen
- werkzeugfallende Bauteile, wodurch aufwendige mechanische Nachbearbeitung entfällt: das ermöglicht ein deutliches Einsparpotenzial
- hohe Integration von u.a. Befestigungselementen, Gewindeinserten und Lagersitzen
- Umweltschonend, der Faserabfall liegt unter 3 %
- kurze Zykluszeiten von 2 - 10 Minuten
- großserientauglich (über 50.000 Stück)
- große Materialvielfalt, CF- und GF- Materialien
- Sandwichkonstruktionen sind möglich

Kontakt
ERIKS Deutschland GmbH Dichtungs- und Polymertechnik Göppingen
Jahnstr. 106
73037 Göppingen
Tel.: +49 (0) 3222 20074-27
Fax: +49 (0) 3222 20077-49
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